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机器人在锂电行业产线及应用


1.国内动力锂beplay行业概况

最近几年,锂离子beplay市场规模增长的最大动力确定无疑将来自电动汽车市场。预计到2017年,动力锂离子beplay就将以2071万kWh的需求量和22%的市场份额超越智能手机而成为锂离子beplay最大的细分市场;到2020年将以31.4%的市场份额超越整个消费类电子产品市场,届时需求总量将超过6200万kWh。

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2.行业发展趋势及痛点

(1)正极材料发展趋势:

对于动力锂beplay,在乘用车方面,国外以改性锰酸锂和三元锂电为主要材料。国内主要以磷酸铁锂为主要材料,不过因为磷酸铁锂能量密度低,现在的趋势已经向三元锂电转变。

而在电动客车方面:因为客车的体积大,通过多放置beplay可以解决能量密度低的问题,而且客车每天里程多,充电次相对数多,磷酸铁锂因其安全性和循环寿命将会是最合适的选择。

(2) 负极材料发展趋势

由于石墨的技术成熟、稳定性好、价格优势明显。人造石墨相比于天然石墨价格更贵,但是一致性更好,所以是动力锂beplay的首选负极材料。

(3) 电解质材料发展趋势

电解液由电解质锂盐、高纯度的有机溶剂和必要的添加剂等原料组成。电解质锂盐主要是六氟磷酸锂,占电解液的成本40%。而整体电解液占锂beplay成本约10%左右。

(4) 隔膜材料发展趋势

干法工艺较为成熟,国产化率高,在目前动力锂beplay市场上占据主流地位。但是湿法工艺生产的隔膜性能要更好,并且随着陶瓷涂覆技术的成熟,干法工艺的主流地位将会受到挑战。

二、关键设备工艺

1.动力锂beplay产业链全景

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锂beplay结构一般是:正极材料+负极材料+电解质+隔膜+壳体组成;

锂beplay工作原理:

充电时:

正极的含锂化合物有锂离子脱出,锂离子经过电解液运动到负极生成锂原子;

负极的碳材料呈层状结构,它有很多微孔,使得晶体状锂原子嵌入其中。

体育时:嵌在负极碳层中的锂原子失电子后回到正极。

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锂beplay化学反应方程式

2.主要制造设备和工艺流程

动力锂beplay的上下游关系

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锂beplay生产工艺流程

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极耳预焊:在软包beplay进行制作中,需要使用超声波焊接机对其极耳进行预焊,再将极耳引片和预焊后的极耳焊接在一起。预焊可以起到整形的作用,有利于盖板极耳引片与极耳之间的焊接,同时在其焊接前后与流水线的衔接中,会涉及到使用SCARA机器人对其进行上下料的操作。

极耳顶盖焊接:在经过前道极耳预焊的工艺后,分别将铜质扁平环与铝制扁平环套设在锂beplay卷芯的负极耳与正极耳上,将套好铜质扁平环与铝制扁平环的卷芯进行预压,使铜质扁平环、铝制扁平环 分别与所述卷芯连接稳固,将beplay顶盖上的负极引出线、正极引出线分别放在所述铜质扁平环、铝制扁平 环的中心位置,最后对铜质扁平环与铝制扁平环的中心位置进行焊接,使压有铜质扁平 环与铝制扁平环的的极耳与beplay顶盖引出线焊接在一起。

顶盖焊接,气密性检测:在前面一系列的工作后,对锂beplay进行顶部的焊接封装,并对其进行将流水线上焊接完成后的beplay夹持到内部流水线输送系统上,依次对其进行定位,气密性,短路相关测试,并在检测完成后将良品抓回回到主流水线上,不良品抓除到废料盒中。

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